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高压电机定子绕组短路故障的检修

在查明定子绕组的短路故障后,可根据具体情况进行相应的修理。根据维修经验,最 容易发生短路故障的位置是同极同相、相邻的两只线圈,上、下两层线圈及线圈的槽外部 分。 
(1) 端部修理法 如果短路点在线圈端部,是因接线错误而导致的短路,可拆 开接头,重新连接。当连接线绝缘管破裂时,可将绕组适当加热,撬开引线处,重新套好 绝缘套管或用绝缘材料垫好。当端部短路时,可在两绕组端部交叠处插人绝缘物,将绝缘 损坏的导线包上绝缘布。 
(2) 拆修重嵌法 在故障线圈所在槽的槽楔上,刷涂适当溶剂(丙酮 40 % ,甲 苯 35 % ,酒精 25 % ) ,约半小时后,抽出槽楔并逐匝取出导线,用聚氯胶带将绝缘损 坏处包扎好,重新嵌回槽中。如果故障在底层导线中,则必须将妨碍修理操作的邻近上层 线圈边的导线取出槽外,待有故障的线匝修理完毕后,再依次嵌回槽中。 
(3) 局部调换线圈法 如果同心绕组的上层线圈损坏,可将绕组适当加热软化, 完整地取出损坏的线圈,仿制相同规格的新线圈,嵌到原来的线槽中。对于同心式绕组的 底层线圈和双层叠绕组线圈短路故障,可采用“穿绕法”修理。穿绕法较为省工省料,还 可以避免损坏其他好线圈。 穿绕修理时, 先将绕组加热至 80 ℃ 左右使绝缘软化, 然后将短路线圈的槽楔打出, 剪断短路线圈两端,将短路线圈的导线一根一根抽出。接着清理线槽,用一层聚醋薄膜复 合青壳纸卷成圆筒,插人槽内形成一个绝缘套。穿线前,在绝缘套内插入钢丝或竹签(打 蜡)后作为假导线,假导线的线径比导线略粗,根数等于线匝数。导线按短路线圈总长剪 断,从中点开始穿线。导线的一端(左端)从下层边穿起,按下 1 、 上 2 、 3 、 4 的次序穿绕, 下 上 另一端 (右端) 从上层边穿起, 按上 5 、 6 、 7 、 下 上 下 8 的次序穿绕。穿绕时,抽出一根假导线,随即穿人一根新导线,以免导线或假导线 在槽内发生移动。 穿绕完毕, 整理好端部, 然后进行接线, 并检查绝缘和进行必要的试验, 经检测确定绝缘良好并经空载试车正常后,才能浸漆、烘干。
    穿绕法修理短路绕组
    对于单层链式或交叉式绕组, 在拆除故障线圈之后, 把上面的线圈端部压下来填充空 隙,另制一组导线直径和匝数相同的新线圈,从绕组表层嵌人原来的线槽内。
 (4) 截除故障点法对于匝间短路的一些线圈,在绕组适当加热后,取下短路线圈的槽 楔,并截断短路线圈的两边端部,小心地将导线抽出槽外,接好余下线圈的断头,而后再进行绝缘处理。 
(5) 去除线圈法或跳接法在急需电动机使用,而一时又来不及修复时,可进行跳接处 理,即把短路的线圈废弃,跳过不用,用绝缘材料将断头包好。但这种方法会造成电动机 三相电磁不平衡,恶化了电动机性能,应慎用,事后应进行补救。


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