高压电机的转子绝大多数采用笼型结构，由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会 发生磨损、变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时将影响设备的健康、安全运行。
电动机属于旋转机械．它的振动测试的主要对象是转子或转轴，转子是旋转机械的核心，高压电机部件通过轴承(油膜轴承或滚动轴承)支撑在轴承座及机壳或基础上，构成转子一支承系统。
支承的动力学特性在一定程度上影响转子的运动，然而旋转机械大多效的振动问题都与转子直接有关。据估计大约70％的振动故障都能从转子运动上发现．而从轴 承、机壳及基础上 只能发现30％的故障。因此，从转子运动中去发现振动故障，比只局限于轴承座或机壳的振动信息更为直接和有效
大型高压电机的大量应用，大大促进了软启动技术在我国的发展，多种技术应用于软启动领域，出现了许多新型高压电机的软启动产品，甚至有学者提出了“软启动学科”的概念。
通过介绍先后出现的应用不同技术的软启动产品，对其性能、技术特点进行比较，预测软启动技术的发展方向。
传统的降压启动法定子串联电抗器降压启动法
在高压电机的定子回路中串联电抗器可限制定子的启动电流，相当于降低了加在电机定子上的电压在高压电机启动结束后，再将电抗器切除。
由于高压电机启动时的电磁转矩与电机定子上所加电压的平方成正比，电抗器的电感值不能选得太大，必须使电机的启动转矩大于负载转矩，同时还需留有一定的余量，以免电网电压跌落以及其他扰动使高压电机启动失败。
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