4.11 交流励磁机，永磁机大修
4.11.1 解体
4.11.1.1 由汽机将轴各连接部分底座、上挖拆除，拆开引出线，吊出指定位置。
4.11.1.2 拆开永磁机外壳并做好记录拆下永磁机。
4.11.1.3 拆开交流励磁机引线刷架、端盖，测量各磁极间隙后抽出转子。
4.11.1.4 解体中将各进出水轴孔封孔，以免进入异物。
4.11.2 检修与组装
4.11.2.1 励磁机解体
a．拆除励磁机端盖
b．拆除刷架、座圈、蜗壳、拆前应做好座圈记号，刷架四等分测量蜗壳与风扇间隙量记录，以各组装时核对。
c．分解两端轴承（汽机负责）并测量电枢与各极掌间隙。
d．奖励刺激静子与电枢吊离机座，起吊时应把吊静子的钢丝挂在吊钩上后，再在整流子前端轴上斜挂一能调整长短的钢丝绳，使电枢能与静子同时平行起吊，防止电枢整流子侧太重，起吊时滑出静子。
e．用行车抽出电枢放在枕木上，抽出方法是：
①将钓钩调至电枢中心，在汽侧外轴上挂一钢丝绳，励侧仍用原来能调整长短的钢丝绳，然后将汽机稍微吊起，用励磁钢丝绳调平衡后，将电枢慢慢移出，直至电枢铁芯末端与主极掌握铁芯跨接30毫米处将电枢铁芯一端放在极掌上，励磁轴头垫好枕木，将行车松下。
②将汽侧钢丝绳移至电枢铁芯汽侧一端，钓钩找好中心，电枢调好平衡后，吊起抽出。
③注意汽侧钢丝绳或垫用的枕木不要让挠性轴吃防止变形。
④在解体中所有结合面、线头均应做好记号，螺丝、零件要清查专管。
4.11.2.2 励磁机静子检修
a．检查各磁板及线圈固定良好，线圈及引线绝缘完整无损伤，各引线头螺丝压接紧固。
b．测量各线包直流电阻，测量与上次比较，相差不大于2%，如超过应查明消除。
c．清理清扫各部灰垢。
4.11.2.3 电枢检修
a．检查线圈表面完好无损伤和过热现象，端部绑线无松脱。
b．检查并头无套无开焊现象，用大电流法测其片间电阻互相差不大于10%，大于10%不能使用，大于5%应查明原因消除之。
c．检查铁芯完整严密，槽楔紧固无松脱现象。
d．检查风扇无变形裂纹，焊接良好。
e．电枢两端平衡块固牢靠。
f．清理吹扫干净。
g．用1000V摇表测量电枢线圈对铁芯，绑线的绝缘电阻，不应少于0.55兆欧，并做1000V交流耐压试验。
4.11.2.4检修滑环：
a．检查滑环表面凹凸不应超过0.5mm，超过时应进行现场车轨工作。滑环表面光洁度达7，偏心度不得超过0.05mm。
b．滑环经车铣后，再进行表面镀铬工作，该项工作由镀铬专业技术人员协助进行。
c．滑环检查绝缘、清扫、刷合与集电环表面间隙安装调正为2
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