绕线的工艺过程

在电机修理的时候绕线的工艺过程如下:先将绑线放人绕线模绑线槽中，将线圈的头留出适当的长度，并把留出的线头缠在线模的小钉上。然后把漆包线安置在线架上，一手摇动驱动线模的手柄.一手握住漆包线开始绕制线圈。如果是简易的自制绕线机，在绕线过程中还必须默记线圈的匝数。绕到线圈要求的匝数时.用绑带将线圈绑紧，留出适当长度作为线圈的尾端，然后剪断导线，从线模上将线圈取下即可。
绕制过程中，如中途断线，应该在线圈端部的斜边位置接头，必须刮去漆皮，并用锡焊好包上绝缘。为什么不能在线圈的直线部分接头呢?因为线圈边嵌人定子槽后还要承受各方面力的作用，绝缘皮容易损坏，日后也不便修理。而在端接部分的鼻尖处接头又怕绕组在整形时因受力而破坏绝缘层，所以只能在端部的斜边位置接头。绕制线圈用绕线机更好，缠绕的力度可以更加均匀. 也不用心里记数，计数器将能自动显示线圈的匝数。为了减少线圈与线圈的接头，用绕线机绕线时，一般都是将线圈组的多个线圈一次绕完，这样整个线圈组就只有一个头和一个尾，大大方便电机的接线。
无论用什么设备绕线。都必须在绕线过程中保持一定的拉力，使线匝排列紧凑，另外，导线在线模中要尽量排列整齐、均匀、更不能有交叉或打结的现象发生。为稳妥起见，绕制完第一个线圈后应放人定子槽中试一下，确认尺寸准确后再继续绕制。